昌邑石化在公司内发展“抓无缺率、提自控率
，全面提升装置自控水平”活动。截至目前
，公司140万吨DCC装置自控率已由以前的40%提升到65%
，装置操控显著安稳。

　　昌邑石化提高自控率工作幼组造订并美满了有关规章造度
，部署了活动的工作规划。每周召开一次例会
，对上阶段工作进行总结
，并挖掘出好的经验推广利用到其他出产装置；疃⒄挂岳垂餐乒愫玫木樽龇30余条
，已逐步形成良性循环
，营造出了“装置自控率越来越高
，经验越积越多”的局面。

　　通过部室结合行动对出产装置自控回路进行全面详实的调查摸底
，为下一步公司对症下药抓好整改落实提供数据支持。该公司造订操作性强的行动规划对所有出产装置逐一审问、一个不漏
，成立自控回路治理台帐
，分辨投自动与未投自动的回路
，同时对回路未投自动的原因进行具体分析
，组织技术人员切磋攻关
，成功对140万吨DCC装置的70个手动回路拿出了整改规划。

　　装置自控率的提高必必要有一只高素质团队作支持
，昌邑石化依附油气总公司
，约请专家对职工进行了全面的PID整定培训。通过培训
，职工明确了常见PID的参数领域
，学会了若何从PID整定中受惠
，并对经验法整定步骤及当苦衷项有了更深一层的理解。例如要进行整定必必要做好参数及批改内容、批改功夫等信息的纪录
，同时还要相识出产过程机理；对于持久处于手动状态的回路
，应先依照常见的参数领域预设较为守旧的PID参数等。为了最大水平达到培训的主张
，在专家和装置工演员员的监督下部门受训人员依照进建所得在出产现场DCS上进行PID参数调整
，初步检验了培训的内容,收到了极度好的功效。

　　昌邑石化本着先易后难的准则
，以140万吨DCC装置作为提高自控率的试点
，装置DCS自控率已提升至65%
，下一步将在其他出产装置进行大面积推广
，最终使自控率全数达到80%以上
，进而向100%自控率冲击
，保障出产装置“安稳长满优”运行。