日前,赤峰裕兴净化水车间用王谦、刘军等人的名字定名岗位操作法。这些操作法执行以来,在改善工艺、提升质量和降低成本等方面获得了显著功效,车间员工亲切地称之为“王谦法式工作法”、“刘军操作法”。目前正为“王谦法式工作法”申请专利。
今年以来,赤峰裕兴大力发展人民性技术创新活动,带头宽大员工萦绕“提质、提量、降耗”出主见,设法子,并积极索求技术创新的有效激励机造。该车间这次推出的先进操作法,是由员工在本职岗位创造,为企业发展和技术进取作出积极贡献,拥有原创性、先进性、实用性的一种工作或作业步骤。净化水车间有个沉要的脱盐水预处置工序,该工序的多介质过滤器、活性碳过滤器出水质量的曲直,直接影响到脱盐水站的正常运行和出产成本。从前在多介质过滤器反洗过程存在落床难题,耗时长(1幼时以上),以及反洗强度不易节造,自动法式投入运行后带出大量滤料等难题,这些问题一向困扰着车间的整个工艺流程。技术员王谦看在眼里,记在内心,他不休查阅资料,和各人会商,着手进行试验,经过反复试验后形成了新的反洗法式,在对多介质过滤器反洗工艺法式编程(PLC)进行批改确认后起头使用,没想到成效极度好,与传统反洗工艺相比,落床功夫、滤料损失量、产水质量、反洗耗水量、反洗耗时等方面均有所好转,实现了多介质反洗过程的全自动化节造操作。“刘军操作法”则是他在工作实际中摸索、总结形成的一套出产操作法。用该操作法反洗一台活性碳可节约自来水10立方米。浓水10立方米,选取“刘军操作法”后,活性碳反洗一天可节约用水40立方米。
以员工名字定名工艺操作法在赤峰裕兴尚属初次,此举在该车间和全公司引起很大反映,更引发了宽大员工创新的动力和创新周到。一条条好的建议被选取并执行,脱盐水耗水量由1.50吨/吨降低到1.480吨/吨,11月份脱盐水成本较上月全面降低,各类原资料亏损达到开车以来的最好水平。
起源:中国化工集团公司