由天华化工机械及自动化钻研设计院研发设计的国内首套蓄热式氧化法顺酐尾气处置装置——年产3万吨顺酐尾气处置装置日前在商丘亚国化学有限公司一次开车成功。

　　苯氧化法顺酐出产中由于尾气中含有有害气体苯
，其尾气达标排放持久以来成为困扰顺酐出产行业发展的一大问题
，同时由于氧化不齐全
，形成大量的一氧化碳排放
，造成了巨大的余热浪费
，目前国内大无数出产厂家根基选取点火和催化氧化的步骤进行尾气处置
，但现有的点火炉和催化氧扮装置又存在节能成效不够显著、排放不达标、运行成本较高、设备运行不不变等问题。针对这种近况
，天华院与商丘亚国化学有限公司一起对苯氧化法顺酐工艺沉新进行了大量仿照尝试
，成立了优化后的数学模型
，将该院的专利技术——蓄热式氧化技术初次成功利用到顺酐尾气的处置装置中
，通过对尾气中的有害成分进行氧化
，将氧化产生的余热进行二次回收
，所回收的余扰酌来产生蒸汽
，每幼时可产生6吨以上1.8Mpa的鼓和蒸汽
，再将蒸汽输送给电厂发电
，不仅昔时即可收回装置投资
，并且实现了余热的回收利用
，同时使尾气的排放达到国度尺度（GB16297-1996）的要求
，节能减排成效极度显著。

　　目前商丘亚国化学有限公司已委托天华院对其另表的四套顺酐出产装置进行蓄热式氧化法尾气处置。