近日，国度环境；ば嵝媪恕2009年国度先进传染防治示范技术名录》，全国有46项新技术、新工艺入选，西南化工钻研设计院占有自主知识产权的“黄磷尾气净化综合利用技术”名列其中。

　　西南院阐扬自身气体净化分离与碳一化工的人才及技术优势，开发了黄磷尾气深度净化、提纯一氧化碳、羰基合成下游产品系列化技术，2002年实现炼项目现场侧线尝试；2003年在四川林辰集团公司黄磷厂成立50 Nm3/hCO产品规；屏孜财换岽緾O工业性试验装置，净化后黄磷尾气中磷化物、硫化物、砷化物、氟化物等含量均幼于1ppm，CO回收率大于85%；2008年提供成套技术与设计，在贵州开阳建玉成球首套黄磷尾气净化与利用工业示范装置——黄磷尾气年产2万吨甲酸装置，目前企业在扩建年产4万吨甲酸装置和新建5000吨甲酰胺。达产后年产值超过3.5亿元，每年利用黄磷尾气6500万Nm3以上，并减排约356吨的磷、硫、砷、氟化物。

　　专家介绍，我国是世界上第一大黄磷出产国，年产75万吨黄磷，每出产1吨黄磷副产2500至3000Nm3尾气，黄磷尾气的重要成分是CO，含量通常在85%至95%。我国黄磷尾气中的一氧化碳可折合尺度煤470万吨以上。目前黄磷尾气利用率不到5%，每年有3375吨磷化物、6750吨硫化物、180吨砷化物和1125吨氟化物排入大气 ，不仅造成严沉的环境传染，并且是一氧化碳资源的巨大浪费。因而黄磷尾气综合利用，对于黄磷行业节能减排、调整产品结构、发展循环经济与增长效益，火烧眉毛。