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8月28日,沈阳化工集团年产50万吨催化热裂解(CPP)造乙烯项目进行投产典礼。 50万吨催化热裂解项目是选取当现代界先进的沉油深度催化裂解造乙烯技术,以沉质渣油为原料,富产乙烯和丙烯,拥有齐全独立的国内自主知识产权。沈化集团第一次将这一技术利用到工业化中,建设世界上首套工业扮装置,在国内表引起了极大关注。该项目2006年被国度发改委核准为振兴东北老工业基地沉点支持项目,同时被确定为国度乙烯工业新原料起源的示范项目,列入国度《乙烯工业中持久发展专项规划》。该项目由50万吨催化热裂解(CPP)造乙烯、聚乙烯(PE)和MTBE/丁烯-1三套出产装置组成,还蕴含循环水厂、污水处置厂、罐区、动力站等20余项公用工程及从属设施,总投资29亿元。 沈阳化工集团对峙高尺度、高质量建设首套装置,引进了多家国内表驰名的设计单元和设备、技术供给商,共同参加项目建设。CPP项目从2006年起头设计,2007年3月土建全面开工,2008年12月CPP及MTBE主装置建设实现,今年3月配套的公用工程全数建成。从今年4月起整个项目进入联动试车和投料试车阶段,6月29日CPP装置正式投料试车, 7月7日CPP装置工艺流程全数买通并产出合格乙烯和丙烯产品,8月16日随着PE装置产出合格产品,标志取CPP项目整套装置一次开车成功。 CPP项目建成投产,堪称乙烯工业出产的沉大技术革命。CPP装置能够加工廉价的沉质渣油,其价值是原油的0.8倍,因而,以CPP造乙烯技术出产的石化产品,竞争能力会大大加强。出格是在我国原油偏沉,乙烯裂解原料不及的情况下,CPP技术成功开发和利用有着特殊的战术意思。国度乙烯中持久发展专项规划中着沉指出,沈化集团年产50万吨CPP项目建设成功后,将在全国领域内推广利用该技术。因而,首套CPP装置的建成投产,不仅实现了沈阳乙烯工业出产装置零的突破,同时将极大地推动我国乙烯工业的技术进取,并为我国乙烯出产启发出一条原料丰硕、成本便宜的新蹊径。(金方) |