沈化集团CPP下游添新品
CPP装置不仅能够产烯烃，也能够产芳烃了！在市场局势异常严格之时，沈化集团迎来创效“生力军”。
近两年来，沈化集团为提升CPP下游产品的附加值，进一步阐扬国度级示范项主张示范作用，不休对该项目进行美满。在获批72万吨进口原油指标之后，每年70万吨CPP原料预处置系统刷新、年产12万吨石脑油裂解炉造乙烯、以及造氢等装置陆续建成投产。这次每年12万吨裂解石脑油加氢及每年8万吨芳烃抽提装置开车成功，标志取CPP下游产品链条的主体框架根基搭建实现。该项目预计每年可增长销售收入2亿元，利润8千万元。
CPP项目中的PE装置和前期投产的丙烯酸及酯装置，均是以CPP装置所出产的烯烃为重要原料，出产精密化工产品，使得烯烃产业链条得到深度开发，创造了可观的经济效益。但是，在产出烯烃的同时，CPP装置每年还产出大量裂解石脑油，其中混有较大比例的芳烃。通常情况下，裂解石脑油的市场售价要比芳烃低近2000元。为了将这部门被廉价售出的资源，转化为更大的经济效益，沈化集团决定投资建设每年12万吨裂解石脑油加氢及每年8万吨芳烃抽提装置。
去4月初，项目设计工作起头，同年9月10日项目破土动工，今年5月30日整体竣工。6月29日，裂解石脑油加氢及芳烃抽提装置开车；7月4日，装置产出合格产品送入罐区。在没有表请开车队的情况下，沈化集团干部职工仅用了6天功夫，就依附自己的力量成功实现了开车工作。用项目设计方专家的话说：“你们的开车速度，是全国最快的。通常情况下，国内同类装置开车都必要半个月到1个月的功夫。”
至此，CPP装置在实现沉质渣油催化热裂解和传统石脑油裂解“双头”同产烯烃的基础上，下游的产品链条又实现了“两翼齐飞”——在不休延长烯烃产品链的同时，又启发出芳烃产品链条。正本只能廉价销售的裂解石脑油，在这里被加工成为附加值更高的产品，根基实现了建设CPP项主张初衷——把原油资源“吃干榨尽”。