近日
，西南化工钻研设计院有限公司（简称：西南院）新一代CNM-5甲醇脱水造二甲醚（DME）催化剂初次利用于神华宁煤180万吨/年超大型甲醇造丙烯（MTP）装置
，装置一次性投料开车成功
，标志取西南院历经多年潜心开发的新一代二甲醚催化剂全面代替国表进口催化剂
，突破了国表二甲醚催化剂在超大型甲醇造丙烯装置利用的垄断职位。

神华宁煤180万吨甲醇造丙烯装置一向选取德国南方化学公司提供的专用催化剂。早在2012年神华宁煤就与西南院进行初次合作
，部门代替30吨南方化学公司的催化剂
，2014年再次部门代替50吨进口催化剂。经神华宁煤持久中意的使用
，今年6月
，决定将两套甲醇脱水装置全数选取西南院新一代甲醇脱水造二甲醚催化剂
，催化剂装填量达230.8吨
，突破了国表的技术壁垒
，添补了国产催化剂在超大型甲醇造丙烯装置的使用空缺。新一代甲醇脱水造二甲醚催化剂拥有强度高、不变性好、寿命长等特点
，催化剂起活温杜咨240℃降落为220℃
，强度≥200N/cm
，显著提升了催化剂的低温活性和选择性。

今年4月
，由西南院提供甲醇脱水造二甲醚工艺技术及催化剂、建于土耳其的“10000吨/年甲醇造气雾剂级二甲醚项目”成功开车并通过查核验收。装置经过72幼时陆续安稳运行
，各项指标均达到合同要求
，并优于欧盟造订的气雾剂级二甲醚的尺度。该项主张成功为西南院二甲醚技术及催化剂走向国际市场夯实了基础
，也为神华宁煤180万吨甲醇造烯烃装置装填甲醇脱水造二甲醚催化剂的一次性投料开车成功打响了头炮。

据相识
，早在上世纪90年代初
，西南院就成功开发出了甲醇脱水造二甲醚工艺技术及催化剂
，于90年代中期
，在广东榆林精密化工公司建成了全国首套二甲醚工业装置
，迄今由西南院提供技术及催化剂的甲醇脱水造二甲醚装置已建成70余套
，最大装置规？纱30万吨/年
，国内市场占有率70%以上。该技术占有3项国度发现专利
，其中
，“由甲醇出产二甲醚的步骤”荣获2009年中国专利优良奖。“CNM-3甲醇脱水造二甲醚催化剂”荣获2011年国度沉点新产品奖。

据悉
，我国目前处于在建、运杏注试车及前期阶段的煤（甲醇）造烯烃项目共有45个
，2019年预计将形成产能2821万吨/年。其将为西南院打开拥有国际当先技术水平的二甲醚催化剂在甲醇造烯烃装置的宽泛利用带来极大的市场远景。