近日,由SEI、北京化工钻研院和天华院开发的拥有齐全自主知识产权的国内首台、最大的20万吨/年乙烯裂解炉在镇海石化开车成功并实现机能考评。这标志取我国大乙烯自主创新成套技术含量再次提升。
20万吨/年乙烯裂解炉是国内首台、最大乙烯气体裂解炉,也是全球最大的裂解炉之一。天华院具体承担了该裂解炉急冷锅炉系统和点火系统的开发和设计。急冷换热器作为乙烯气体裂解炉的关键设备之一,选取最先进的线性结构,换热管管径大、质量流速低、阻力降幼、出口温度低蒸汽产量高节能降耗、无需机械清焦操作周期长。另一关键设备点火系统,选取侧烧和底烧结合供热,侧烧和底烧均选取燃料分级、烟气再循环和低氧多点点火技术,底部点火器还选取了风门自动节造系统。
现实运行了局显示,天华院技术人员研发的急冷锅炉系统和点火系统均满足或超过工艺包保障值的要求,底部点火器选取风门自动节造系统后,使炉子在最佳氧含量前提下运行,提高了炉子热效能,减轻了操作工的劳动强度。出格是天华院提供的Low NOx 点火器,NOx排放量在80mg/Nm^3左右,低于国度环保尺度100 mg/Nm^3的要求。