四川丹齿公司强力推动齿轮传动件产品出产方式的智能造作技术刷新升级，提质降本助推主导产品市场营销扩张
。进入2017年的3月份，该公司圆柱齿轮产品的主机配套市场营销订单量较上年同期增长了近100%
。

为适应传动件产品精度高、技术更新快、订货换型频仍的客户需要，该企业积极阐扬智能化出产方式所拥有的过程靠得住性好、加工精度高、工艺柔性强且快捷高效的诸多优势特点，强力推动产品车削造坯、滚剃加工和高精度齿面磨削等沉点关键工序出产工艺设备的智能化、柔性化技术刷新
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目前，该企业圆柱齿车间新引进的4台机械人已全数进入试出产运行调试
。借助智能机械臂的自动高低料作业，造齿工段将实现产品加工件的多工位组合单元式无人造作，提高造齿工序产能效能1倍多
。车削造坯工段利用机械人高低料，形成粗精车一体化造坯批量化出产，不仅提高了造坯工序效能和产品质量等级，并且每年还可削减优质钢材亏损500多吨、节俭出产成本200多万元
。

到该企业进行供给商调查接见的不少国内表主机厂客商，对四川丹齿产品造作工序宽泛利用智能造作技术提质增量暗示了极大兴致，纷纷提高了对该公司齿轮传动件产品的采购订单级次，进一步扩大了与四川丹齿的技术研发合作与采购订单规模
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