近日,经过攻关幼组数月的优化设计,白银橡机主打产品之一的63.5"硫化机实现了更低耗材的全新运输包装。未来,这些硫化机设备出厂运往主张地时,将能够轻装上阵,环保出行。
在白银橡机,轮胎硫化机产品由于体积大,配件多,持久以来运输包装都选取木造包装箱,对木材资源的亏损较大。针对国内客户轮胎硫化机产品包装运输功夫短、供给量大的特点,今年2月,白银橡机启动了包装优化改进项目,旨在设计绿色环保精益包装的规划,以达到既满足运输包装要求,又降低资源损耗的主张。
为此,公司成立了专门的设计攻关幼组,以产量占比最大的63.5"硫化机为钻研对象做改进试点。经钻研,攻关幼组发现,现有的轮胎硫化机国内运输包装结构方式是以出口包装为基础演变而来,对于运输前提恶劣的出口海运而言确有必要,但对于旅程近、功夫短、路路平展,过程根基可控的国内路路运输而言,原有规划就显得过于复杂且防护过度了(特殊要求之表)。所以,简化包装降低资源亏损成为可能。因而,攻关幼组进一步对各类包装耗材占比数据分析,并进行非要因排查,最终确定了固定方式、起吊和箱体设计蹬着化改进点。
(包装改进后)
经过优化设计,该设备的底座包装取缔了钢造托盘和木质箱体,直接起吊设备;横梁包装改为新设计的简易钢造托盘,同时取缔木质箱体,直接起吊设备自身;另表,多台份的墙板共用一个托盘,沉新设计后的墙板包装箱,减幼了包装尺寸,减轻了沉量,改善了起吊方式;沉新批改设计的装胎机构包装箱,适当加大以包容连杆,预造扇的斜撑方木尺寸减幼,并将零散件装入此箱,以防失落。
最终,通过一系列包装改善,63.5"硫化机包装箱资源亏损经测算削减了46.79%,降耗成效显著。