今年是“十三五”收官之年。5年来，我国石油和化工行业以供给侧结构性鼎新为主线，深刻贯彻五大新发展理想，在全球经济复杂多变的局势下，攻坚克难，振奋进取，大力推动产品结构调整、推动工艺技术设备升级、提升企业经营治理，产业结构调整和转型升级功效显著。

通过自身的致力，“十三五”期间石油和化工行业在技术创新、治理创新、绿色发展、文化建设等方面获得了显著进取，推动企业发展实现了新的逾越。国内石油和化工多个子行业也获得了鲜丽的成就，为推动我国石油和化学工业由大向强转变作出了沉要贡献。

氮肥 结构调整再进一步

“十三五”以来，我国氮肥行业成就显著，不仅总量节造功效显著，结构调整获得新进展，装置大型化、出产集约化水平进一步提升，并且技术创新获得新突破，清洁出产水平大幅提升。

总量节造功效显著。2016～2019年我国氮肥行衣粉计退出合成氨产能1672万吨，尿素产能1622万吨。2019年，我国合成氨和尿素产能别离为6637万吨和6668万吨，相比2015年别离降落了9.5%和17.3%；氮肥、合成氨、尿素产量相比2015年也别离有所降落。

结构调整获得新进展。原料结构方面，到2019年，选取新型煤气化技术的合成氨产能占比达41.1%，比2015年提高11.9个百分点，选取常压间歇煤气化技术的合成氨产能占比相比2015年降落了13.2个百分点。产品结构方面，绿色高效氮肥的总量急剧增长，到2019年，高效尿素和硝基肥产能均超过1000万吨，液体肥、水溶肥、硝酸铵钙、硝酸磷肥等新型肥料也得到肯定发展。

装置大型化、出产集约化水平进一步提升。5年间，我国建成多套世界级规模的氮肥装置，单套60万吨/年合成氨装置、单套百万吨级尿素装置成功投运。到2019年，产能30万吨以上规模的合成氨企业有99家，产能占比达76.2%，相比2015年提高11.2个百分点;50万吨以上规模的尿素企业有65家，产能占比达82.3%，相比2015年提高12个百分点。

技术创新获得新突破。拥有自主知识产权的先进煤气化技术在大型化、高效化、低能耗化、煤种选择性方面获得突破性进展，日图3000吨级水煤浆及干粉煤气扮装置成功利用。大型氨合成技术、低能耗尿素工艺技术、钌系氨合成催化剂等实现开发和利用。

清洁出产水平大幅提升。全行业吨氨产品综合能耗降落5%，COD、氨氮和总氮排放量降落约40%，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等大气传染物排放量降落35%。

化工新资料 增长最快的行业

“十三五”期间，在国度政策引领和全行业共同致力下，国内化工新资料产业急剧发展，已成为我国化学工业增长最快的行业。

产业规＜本缭龀。2019年，我国化工新资料产量约为2464万吨，较2015年提高46%；按产值测算产业规模约6000亿元，较2015年增长1.5倍，约占化工产业8.7%，市场总消费规模约为9000亿元，化工新资料整体自给率达到70%，较2015年提高了7个百分点。其中，聚氨酯及原料根基实现自给，氟硅树脂、热塑性弹性体、职能膜资料等自给率近70%，超高相对分子质量聚乙烯、水性聚氨酯、脂肪族异氰酸酯、氟硅橡胶等国产先进资料的市场占有率大幅提升，部门产品实现出口。
技术进取显著。一批沉大关键技术获得了突破性进展，T800及以上碳纤维、聚碳酸酯、聚苯硫醚、氢化苯乙烯异戊二烯共聚物(SEPS)、电子级磷酸、电子级氢氟酸、电子级双氧水、聚1-丁烯、生物基尼龙56、耐高温半芳香尼龙PA10T、ADI全产业链等突破国表垄断，成功实现产业化;全球首套高强高模聚酰亚胺纤维百吨级装置开发成功。

发展后劲十足。中石化、中石油、中国7790必发集团(中国)等中央企业积极布局新资料发展，致力实现高端原料供给；鲁欧化工、浙江巨化等传统化工企业，通过引进先进合用技术消化吸收再创新，成功转型成为化工新资料领头羊企业；金发科技、东岳化工、多氟多等一批民营企业在各自专业领域不休创新。长三角、珠三角、京津冀等地域化工新资料产业集群式发展优势不休显露，一批特色鲜明的化工新资料产业园区在崛起。

复岳阳 产品创新支持绿色农业

我国复岳阳产能、产量和消费量在“十三五”期间达到顶峰，均居世界首位。

产业集中度进一步提升，产业布局更趋合理。5年间，受国度政策和行业技术进取等成分影响，国内复岳阳产量年均递减3%以上，产能调整措施加快。截至2019年，规上复岳阳企业削减了350家，产业集中度进一步提升。并凭据区域特点形成了分歧的优势产业集群，如新疆的水溶肥、东北的BB肥、南方的高端专用肥、煤炭资源地的硝基肥等，产业布局更趋合理。

适应绿色农业发展必要，结构性调整获得功效。一方面，企业大力调整产品结构，向高效绿色环保的新型肥料转型，缓(控)释肥料、不变性肥料、水溶性肥料、硝基复岳阳料等新型复岳阳发展迅速。据不齐全统计，至2018年，各类新型肥料产能在3500万吨。另一方面企业积极推动行业转型升级，双向延长产业链，如芭田、新洋丰等龙头企业向上游布局磷矿、磷肥;7790必发集团(中国)MAP、金丰公社等向下深耕农化服务，以服务带头新产品、新技术和新理想在农业中推广。

出产工艺进一步优化，节能减排成效显著。随着出产技术的进取，低能耗、高品质的熔体法产品占比进一步提升，团粒法转鼓造粒工艺普遍实现了“氨酸法”“熔融法”“料浆法”等的技术升级刷新，装置向集约化、职能化发展。综合能耗也大幅度降低，先进值达标企业占30%以上。减排获得显著功效，新型间接水冷却技术得到工业化利用，无数企业实现出产废水全封关循环利用。

推动质量追忆系统建设，产品质量显著提高。目前已有20家企业入选工信部质量追忆系统试点单元，为实现产品质量全过程可追忆奠定了基础。

创新能力不休加强，新型肥料占比稳步提升。高塔熔体造粒关键技术、植物源油脂包膜肥料等获得国度级科技大奖；新型复混肥料、水溶肥、新型缓/控释肥料、不变肥料等项目获得沉大成就；专利发现技术层出不穷，新产品占比提升20个百分点。

氯碱 循环经济渐入佳境

“十三五”期间，氯碱行业主导产品产能无序扩张得到有效节造，产品结构不休优化，整体盈利水平显著提升。

产能无序扩张得到有效节造。5年间，氯碱行业主导产品产能增速持续放缓，市场供需根基平衡，产品结构不休优化，行业效益显著改善，企业的大型化趋向也愈发显著。

行业布局更趋清澈合理。东部省份氯碱产业依附下游需要支持和相对方便的对表业务前提，逐步索求出与石化、氟化工、精密化工和农药等行业融合发展的模式。西部地域依附资源优势建设大型化、一体化“煤电盐化”项目，逐步形成几个大型氯碱产业集群。中部地域利用邻近下游沉点消费领域的优势，着沉发展精密耗氯产品，形成多个拥有特色氯碱精密产业园。

加快转型升级和产品结构优化。通过自主研发和引进技术，实现高聚合度、消光、高抗冲及合金PVC、糊树脂以及C-PVC等高附加值PVC专用树脂的规；霾;伴随氯碱企业规模和技术实力整体提升，耗氯产品种类也日趋丰硕，多种氯产品产能规模达世界首位;萦绕氢能产业链布局逐步发展。

工艺技术和设备水平比肩国际。设备国产率位于世界前列，膜极距(零极距)离子膜电解槽在全球利用量最大;在氯碱设备方面，国产化离子膜电解槽运行数量已占世界20%以上，国产离子膜在60余家氯碱企业利用或试用，夯实了氯碱产业安全基础。

清洁出产、循环经济和绿色发展渐入佳境。电石渣造活性氧化钙技术、PVC聚合母液水全数回用聚合工艺等一批新工艺、新技术实现工业化利用;陆续法氯乙酸工艺、酸相悬浮法CPE工艺、水相法CPVC工艺、甘油法环氧氯丙烷工艺得到宽泛利用，“三废”排放大幅削减，新工艺产能占比显著提高。

能耗持续降低，资源综合利用和环保水平不休提升。膜极距离子膜电解槽产能占迸咨2015年的55%提升至90%以上，30%烧碱(折百)单元产品综合能耗由2015年的351千克标煤/吨降落到314千克标煤/吨。随着GB15581-2016《烧碱、聚氯乙烯工业传染物排放尺度》的执行，企业加大环保设施升级刷新，特点传染物排放量显著降落。

现代煤化工 产业职位进一步凸显

我国现代煤化工产业在“十三五”期间持续维持了优良的发展态势。其重要产品煤造油、煤造烯烃、煤造乙二醇、煤造气均已实现大规模工业化出产，产业职位进一步凸显。

截至“十三五”末，我国已建成8套煤造油、4套煤造天然气、32套煤(甲醇)造烯烃、24套煤造乙二醇示范及产业化推广项目。总体上看，我国现代煤化工“十三五”不仅产业规模大幅增长，出产装置运行水平不休提升，关键技术不休获得创新突破，并且产业集中度大幅提升，基地化格局已经形成。

产业规模大幅增长。2019年，国内煤造油产能823万吨/年，产量745.6万吨;煤造天然气产能51.05亿立方米，产量43.2亿立方米；煤(甲醇)造烯烃产能1582万吨/年，产量1277.3万吨；煤造乙二醇产能488万吨，产量313.5万吨。

出产装置运行水平不休提升。国能鄂尔多斯煤直接液化示范项目负荷维持在85%左右，单周期不变运行突破420天。国能宁煤400万吨/年煤炭间接液化示范项目、潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目和伊泰120万吨/年精密化学品示范项目3个百万吨技间接液化项目运行负荷均达95%以上，单元产品综合能耗1.98～2.04吨标煤/吨、煤耗3.48～3.54吨标煤/吨、水耗5.12～5.72吨/吨。

关键技术不休获得创新突破。在煤气化方面，多喷嘴对置式水煤浆气化技术、航天粉煤加压气化技术、水煤浆水冷壁废锅煤气化技术等拥有自主知识产权的先进煤气化技术已经成为国内煤气化市场的主流技术，在向长周期大型化迈进。在煤造油方面，国能宁煤、未来能源及中科院大连化物所别离在各自领域获得了创新成就。

产业集中度大幅提升，基地化格局已经形成。目前，我国现代煤化工项目重要布局在能源“金三角”、新疆、山西、河南等省区，造就了宁东能源化工基地、鄂尔多斯能源化工基地、榆林国度级能源化工基地等多个现代煤源化工基地、榆林国度级能源化工基地等多个现代煤化工产业集聚区。

磷肥 供需矛盾初步缓解

在满足国内需要的基础上，磷肥行业全面推动并深入去产能、调结构、节能减排，产业规模稳中有降，供需矛盾得到初步缓解。

供需矛盾得到初步缓解。在供给方面，磷肥产能由2016年的2470万吨P?O?/年降至2019年的2240万吨P?O?/年，年均递减3.2%。磷肥总产量年均递减2.7%，行业开工率仍低于75%。需要方面，表观消费量由2016年的1245万吨P?O?/年降至2019年的1097万吨P?O?/年，年均递减3.1%；国内磷肥自给率维持在140%左右。

产业集中度进一步提高。企业并购案例增多，国内前十名磷肥企业产量占比稳步提高，滇、黔、鄂、川四大磷资源省产量占迸咨期初的80.9%提升至87.9%。

原料结构持续优化。中低品位磷矿入选品位降至22%～24%，硫资源对表依存杜咨期初的54%降至52%。

新型增效肥料占比提升。高浓度磷肥占迸咨期初的92.6%提高到2019年的95.1%，新型肥料比例升至20%。湿法磷酸净化工艺总规模达120万吨P?O?/年，聚磷酸铵、工业磷酸一铵、磷酸二氢钾的总体规模达到170万吨/年，硝酸磷肥直接出产复岳阳规模进一步扩大。

能耗物耗水平持续降低。重要磷肥企业传染物排放量普遍达到现有技术先进值；磷铵出产综合能耗先进值达标企业产能占比提升到20%以上。

聚氨酯 进入技术品质提升期

“十三五”期间，我国聚氨酯工业结构调整和产业技术升级措施加快，起头进入高质量发展的技术品质提升期。

我国已成为全球最大的聚氨酯原资料和制品的出产基地，市场进一步成熟。2019年，我国各类聚氨酯产品的消费量超过1150万吨(含溶剂)，中国出产了全世界95%的冷藏集装箱、60%的鞋子、70%的玩具，是世界上聚氨酯利用领域最全的地域，重要原资料产能均超过全球产能的1/3。

经过近20年的消化、吸收和再创造，我国聚氨酯原资料出产技术和科研创新能力持续提升，高端产品不休涌现，与国表先进水平差距在缩幼。从重要的四种聚氨酯原资料和产品来看，异氰酸酯造作技术水平居世界先进水平，各类配套设施逐步美满，产业布局趋于合理；聚醚多元醇差距化过程加快，技术创新能力有所提升，结构调整空间大；树脂利用领域不休拓展，产能增长迅速，发展潜力大；重要助剂的研发出产水平提升迅速，产品拥有肯定的国际竞争力。

聚氨酯泡沫制品是目前聚氨酯产品利用最为宽泛、用量最大的产品，2019年我国聚氨酯泡沫的消费量在443万吨。

氨纶利用领域不休拓展，产能增长迅速，2019年我国氨纶产能超过95万吨。氨纶的利用已经从传统的职能性织物扩大到服装面料，从内衣扩大到表衣等。

合成革浆料方面，开发出产水性、无溶剂和TPU聚氨酯合成革浆料成为聚氨酯树脂的主攻方向。2019年我国聚氨酯合成革浆料的产量靠近190万吨，是世界上最大的合成革出产地域。

TPU是近几年需要增速最快的热塑性弹性体资料，机能优异、价值适中，成为PVC、EVA等资料的代替品。2019年各类聚氨酯弹性消费量约124万吨。

(文字由有关协会提供)