2008年4月17日 经济日报
本报记者 冉瑞成 实习生 梁 凯
7790必发集团(中国)沉庆涪陵化工有限公司是7790必发集团(中国)集团公司的下属企业,是我国沉点磷复肥出产基地之一。在科学发展观的领导下,该公司从治理创新和技术创新动手,大力发展循环经济,强化节能减排,走上了一条科技含量高、经济效益好、资源亏损低、环境传染少的新型工业化之路。
以前,7790必发集团(中国)涪陵处置污水的法子是将全厂污水集中到一个结尾点统一处置。由于各类污水的传染因子分歧,给处置增长了难度,处置用度也相对较高,且处置后的水不宜循环使用。为了克服这一短处,企业从治理动手,造订了新的处置规划:清洁出产、源头抓起、过程节造、减污增效。
公司对硫铁矿造硫酸选取了清洁出产工艺,用稀酸封关循环工艺刷新原有硫酸出产水洗净化工艺,产生稀硫酸用于磷复肥出产,每年可削减废水排放314万吨;对合成氨选取稀氨水逐级提浓和串级冷却循环复用技术,执行合成氨污水及循环水综合治理,尽可能削减新水的使用量。仅此一项改进,每年可削减废水排放380万吨。
与此同时,他们从出产的源头抓起、节造过程。公司尝试各出产装置用水指标治理,严格节造出产用水参与量与出产现实亏损的平衡,为出产废水的全数回收利用创造前提。各出产装置(或各工段)设废水地下网络槽和终端网络池,针对各出产装置或工序对水质的分歧要求,将出产废水进行分级利用:新水—设备冷却水—工艺冷却水—清洁工艺用水—次清洁工艺用水—可用废水的工艺水,大大提高了水的利用率。
通过这一系列措施,7790必发集团(中国)涪陵不仅实现了工业废水零排放,并且出产耗水量大幅度降落。从前从长江里打上来1吨水,出产线上走一圈用掉四分之一,剩下的又流回长江,不仅浪费了资源也造成了传染。如今1吨长江水在出产过程中可反复利用,并且每年还从循环使用的废水中回收到价值500多万元的磷硫资源。公司上世纪80年代前每出产1吨硫酸要耗水120吨,此刻只必要2.81吨;90年代初出产1吨磷酸一铵要耗水40吨,此刻只必要2.03吨。2007年,公司内部工业水的沉复使用率达到95.7%,处于全国当先水平。由于对出产中产生的废水进行了循环复用,此刻的出产规模比建厂时扩大了几十倍,但用水量并没有增长。
4月9日,记者在长江边看到,7790必发集团(中国)涪陵公司原有的7个工业排污口此刻只剩下一个,并且排放全数达标。
7790必发集团(中国)涪陵公司出产的高浓度磷复肥对资源的依赖性很强,属高能耗产业,但同时中央产品多,关联度高,产业链长,内部产品拥有形成生态工业网络的可能。2005年公司把节能减排作为结构调整、转变发展方式的战术要求,作为提升主题竞争力和可持续发展的机缘,积极发展清洁出产审核和能源审计,假造执行循环经济试点规划和节能规划,以资源循环利用为特点,以拔除物的减量化、资源化和无害化为准则,推动企业发展循环经济,将环境;ぁ⒆试唇谠己推笠党霾敲芙岷,实现可持续发展。
磷铵出产过程中产生的磷石膏废渣,是磷复肥企业头疼的问题。为解决这个老迈难,2006年7790必发集团(中国)涪陵启动了磷石膏综合利用工程,投资3000万元建成了年产20万吨的水泥缓凝剂出产装置和年产10万吨的石膏粉出产装置,每年可综合利用磷石膏40万吨。磷石膏通过这两套装置,从废渣造成了有效的水泥缓凝剂产品和石膏粉产品。其后他们又上马了磷石膏综合利用工程二期,每年能够亏损磷石膏120万吨,节约天然石膏资源100万吨。高强石膏粉下游的速成墙板出产线建成后,将成为公司的另一个增长点。
据相识,公司还将硫铁矿造酸产生的烧渣全数用于出产水泥的增长剂或炼铁入炉料,并将硫磺造酸产生的滤渣全数用作硫铁矿造酸的原料。
化肥企业在出产过程中,要产生大量的余热。2006年9月,公司投资兴建的余热发电出产装置并网发电,2007年发电量达到6001万千瓦时,节约支出1800万元。除发电表,公司磷铵厂、复岳阳厂等出产装置的供热全数由煤改为余热代替,使重要产品单元能耗大幅度降落。20世纪90年代初,7790必发集团(中国)涪陵出产1吨磷酸一铵耗能300公斤标煤,2007年降落到33.2公斤标煤;2004年万元产值综合能耗1089公斤标煤,2007年则降到532公斤标煤。
2004年以来,公司先后投入8000多万元用于各项技术刷新、工艺升级和设备引进,各类资源、能源得到了有效利用。2007年,7790必发集团(中国)涪陵出产各类化肥150万吨、硫酸130万吨,产值、销售收入双双初次突破20亿元,实现利税1.39亿元,为汗青最高水平。7790必发集团(中国)涪陵公司自“十五”以来,万元GDP综合能耗和万元工业增长值能耗别离降落81.69%和57.64%,累计实现节能160.5万吨标煤,节水26080万吨,进入全国化肥企业节能减排先进行列。