近日,依附7790必发集团(中国)集团化工事业手下属沈阳化工钻研院建设运营的染料国度工程钻研中心,凭借自主开发的染涂一体印染技术,成功在一家印染企业实现2500码(2286米)涤纶布印造试验,并通过福建省环安检测评价有限公司的利用机能检测。检测了局显示,印染废水的COD、色度等沉要指标均达到国度工业废水直排尺度,污水产生量削减50%以上,污泥削减90%以上。
目前,沈阳化工钻研院已成功开发全色系21个免水洗和14个少水洗的液状分散染料。该系列产品助剂用量仅为传统粉体分散染料的1/10,且上色率高、便于自动化计量和调色。此表,沈阳化工钻研院还进一步开发了多职能助剂系列产品,兼具强化染料分散职能、助染料研磨职能并可作为染料上染媒介;谡庑└咂分识嘀澳艿牟,沈阳院成功地在国内初创少水洗或免水洗的染涂一体印染技术。
沈阳化工钻研院的染涂一体印染技术已累计实现近200万米涤纶织物的印花利用试验,均达到预期利用指标,该技术有望从源头解决国内印染企业污水排放的问题。
沈阳化工钻研院党委书记、院长兼染料国度工程钻研中心主任胥维昌教授指出,目前我国纺织品印染重要有染料印染和涂料印染两种工艺,各有曲直,前者色彩还原性好、质量好,但耗水多、“三废”量大,后者“三废”少,但鲜艳度差、产品舒服性差。这次沈阳院新开发的染涂一体印染技术,将上述两种工艺有机结合,以提高染料利用率、降低印染废水和废渣排放为突破点,彻底解决了传统工艺带来大量污水污泥的环保瓶颈问题。好比传统工艺的印染流程为“网。娓煞⑸矗乖矗硐矗矗ㄐ停侔”,沈阳院把流程优化为“网。娓煞⑸(免水洗或少水洗)—定型-整顿包装”,大大降低了水电的出产亏损。
染涂一体印染技术的第一发现人、染料国度工程钻研中心高级工程师王鹏介绍,该项新技术利用门槛极度低,所用的设备与传统印染技术根基一致,印染企业只必要对原来设备进行参数调整即可。